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炉用循环离心风机是工业炉热处理常见配套设备

发布时间:2020/10/16 17:27:50    作者:丹阳瑞风热处理机械有限公司    来源:www.danyangruifeng.com
摘要:炉用循环离心风机是工业炉热处理常见的配套设备,对于温度的稳定性有很大的作用.

        炉用循环离心风机是工业炉热处理常见的配套设备,对于温度的稳定性有很大的作用。引起循环风机故障的原因有工艺操作的因素,如窑尾废气温度控制不好导致含尘量多,造成叶片变形、磨损严重等;也有设备基础混凝土施工质量不好,或安装时候没有严格按照要求实施,从而留下了故障隐患。减少高温风机的故障率,并利用停窑检修时间段,加强对高温风机的及时维护,对提高风机的运行率及使用寿命至关重要。

   1. 常用的联轴器找正方法其实并不适用高温风机找正
  通常情况下,调整电动机、液力偶合器及高温风机之间的联轴器时,人们主要借助了两种方法:一种方法是借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动;另一种方法是在两半联轴器不接触情况下,用百分表固定于静止半联轴器上,让表头测量另一旋转半联轴器的径向和端面跳动。
  但是,以上这两种常用的连轴器找正办法其实都达不到精确找正。其原因在于:高温离心风机联轴器找正精度要求很高,必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。而用以上2种方法找正,因联轴器本身的加工误差和表面污物的影响,其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍,使风机产生严重的振动。**种方法一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合,不适用于高温风机找正;第二种方法由于没有消除外形误差影响,依然满足不了高温风机的运行要求。
  高温离心风机正确的找正方法是:先清理联轴器径向和端面污染物,用2颗~3颗螺栓暂时联接两半联轴器,让其同步旋转,用3块(快速找正法)或2块百分表分别测量其径向和端面跳动值,终调至规定要求范围。
 
  2. 联轴器找正还须正确计算膨胀差值的影响
  采用上述方法完成联轴器找正,并将同轴度控制在0.05mm以内后,人们往往误以为这就是联轴器的理想状态了。产生这个认识误区的关键,是没有注意风机、液力偶合器和电动机中心线还存在冷热态的膨胀差值影响。也有人虽然注意到了膨胀差值的影响,但误以为风机运行状态时温度会高一些,故其冷态中心线应低一些,误将其所处的高温环境作为中心高热膨胀计算依据。
  计算和调整冷热态膨胀差值的正确做法是:为了保证热态正常运行时风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线,在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和风机中心线低一个膨胀差值Δ,一般地,Δ取0.1mm~0.2mm。具体数值是由冷态与热态温差及设备大小确定。
 
  3. 风机轴承端盖安装时切实防止将固定端和自由端装错
  为了适应风机轴高温环境引起的热膨胀,制造厂家在高温离心风机尾部设计了非定位轴承,安装时要求定位轴承严格定位,自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装,则限死了轴的自由伸缩,极有可能造成设备事故。由于以上原因,高温离心风机安装时,需要防止发生的错误是将固定端和自由端端盖装错。
  安装离心风机轴承端盖的正确做法是:根据轴承端盖插入部分止口的长短,把带短止口的端盖装在自由端。同时,确认其他端盖定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
 
  4. 甩油环损坏后一定要及时更换
  高温离心风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行的情况下,轴承一般不会失油。因此人们容易忽略甩油环的作用。甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时,甩油环可从轴承箱内的油池里将油提起,以供给轴承一定的油,保证其继续转动而不受损。甩油环另一个作用是防止轴向漏油,因此甩油环受损时,绝不能因为安装不便而疏于更换。
  正确的处理方法是:立即更换甩油环。
 
  5. 找正设备时要切实避免利用地脚螺栓“凑”精度要求
  在安装设备过程中,也有人为了找正设备,不惜采用拧紧或放松地脚螺栓的办法,去“凑”精度要求。有的虽然采用垫铁调整,但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
 
  以上两个办法看似找正了设备,实际上却给设备日后的运行埋下了隐患。因为拧紧或放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,设备在运行过程中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏;而且在日后运行维护过程,若再次紧固,极易把调好的安装尺寸破坏掉。此外,电动机及底板、液力偶合器及底板在安装时应视为一个整体,若加垫铁调整,只能加在底板与基础垫铁之间。
  设备找正的正确做法是:采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。
  此外,高温风机平时维护是非常重要的,日常要经常检查地脚螺栓紧固情况、震动情况并予以记录,作为日后维修的参考数据。


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