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冶炼电炉用风机除尘器选型的技术根据

发布时间:2020/12/29 10:55:16    作者:丹阳瑞风热处理机械有限公司    来源:www.danyangruifeng.com
摘要:冶炼电炉用风机除尘器选型要根据现场的具体工矿来选择,如果设备过大会增加不必要的投资,设备选小会影响出产,难于满意环保需求.
       冶炼电炉用风机除尘器选型要根据现场的具体工矿来选择,如果用来冶炼的原料比较纯正,没有杂质,则可以选80袋的脉冲除尘器,如果冶炼的原料中含有的杂质较多,那么就得选160袋的脉冲除尘器。所以一吨电炉用多大除尘器需要根据经验来选择,这就是我们一再强调的安装除尘器一定找有经验的厂家的原因。
       核算袋式除尘器的处置气体时,首先需求出工况条件下的气体量,即实践经过袋式除尘设备的气体量,而且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据,应依据已有工厂的实践运转经历或检测材料来断定,若是缺少必要的数据,可按出产工艺进程发生的气体量,再添加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来核算。
 
袋式除尘器的规格型号很多,因而其选型核算显得格外重要,选型不当,如设备过大,会增加不必要的投资;设备选小会影响出产,难于满意环保需求。选型核算方法根据多方面参考,通常地说,核算前应晓得烟气的根本工艺参数,如含尘气体的流量,性质,浓度以及粉尘的分散度,浸润性、黏度等。知道这些参数后,经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再挑选设备规格型号。
 
选择电炉除尘器时,风量根据除尘点的要求,考虑10~20%富余量。 风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失,另外增加10~15%风压储备。 炉用风机技术参数表中参数为标况参数,实际选择要换为工况参数。整个除尘系统的阻力就是风机的压力(别忘了*个经验系数,适当的加大点)除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量(别忘了时间单位的换算)比较重要的不是不是除尘器的处理风量是多少,应为除尘器本生的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值,重要的是在满足工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满足你的工况要求,在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了。
       电炉除尘器系统组成
 
电炉除尘系统由烟气捕集器、烟道、除尘器、风机、排灰装置、烟囱及电气控制组成。
 
烟气经捕集器进入烟道,在足够长的烟道中温度降低到滤袋允许温度后进入袋式除尘器,在除尘器中烟气与粉尘分离,净化后的烟气经风机、烟囱排入大气,收集的粉尘由排灰装置排出。
 
屋顶罩→半密闭集烟罩→ 烟道→袋式除尘器→风机→烟囱
 
烟道设计要根据场地情况合理布置,尽量减少弯头及截面突变产生的局部阻力;为降低烟道沿程阻力,风速不宜过高,电炉除尘器烟道内流速定为19m/s,这样即为较合理的流速。烟道要有足够的长度,可使烟气温度降低到滤袋允许温度以内,初定除尘系统烟道长度为100m。
 
为防止烟气温度过高烧毁除尘器滤袋,在除尘器入口烟道上设置一个冷风阀。冷风阀以温控调节,在烟气温度高于除尘器进口设定允许温度时冷风阀自动打开,烟气温度下降后关闭。
 
电炉除尘器除尘原理
 
含尘烟气由进风管道进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,较大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的烟气进入袋内,并经袋口进入上箱体,然后经出风管道排出。
 
烟气在通过袋除尘器的过程中,被阻截在滤袋上的粉尘层会不断增厚,使袋除尘器阻力不断增加,经过一定时间后,控制柜令喷吹系统开始工作。顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱(气包)经喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射,滤袋因此而急剧膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗。喷吹一次的持续时间为0.1秒左右,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。亦可采用除尘器阻力升至预定阻力值所经的时间作为定时控制的设定值来进行定时控制。


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